蝕刻技術問題一
蝕刻不銹鋼半刻底紋顏色不一樣？
如果是小件的產品，數量不多的話，蝕刻出來就用牙刷刷一下，就白了，底紋也就好看了。如果是大件的板，可以放在濃******里面泡一下，底紋也會漂亮起來。改變藥水也可以做到。
蝕刻技術問題二
固態三氯化鐵直接加鹽酸，能腐蝕鈦金不銹鋼嗎？
還用加水嗎？用三氯化鐵水溶液腐蝕銅的時候，只要根據腐蝕速度和深度的需要，適當加少量的鹽酸即可。即使是高濃度的鹽酸，三氯化鐵溶液也不能腐蝕鈦金不銹鋼。只有氫氟酸、加溫的濃硫酸、王水等才發生反應。要加水而且溫水效果好具體是5升水加500克三氯化鐵加50克鹽酸 腐蝕鈦金的話先用氫拂酸去鈦然后在用此方法腐蝕
蝕刻技術問題三
什么是鹽酸？氯化氫（氣體）溶于水才叫鹽酸，含有水。
蝕刻技術問題四
三氯化鐵鹽酸溶液能腐蝕不銹鋼嗎？
當然能了，不銹鋼在空氣中不生銹，是因為不銹鋼表面生成了一層致密的氧化物，這層致密的氧化物要被鹽酸腐蝕掉，然后三氯化鐵鹽酸溶液就能進一步的腐蝕不銹鋼了。
蝕刻技術問題五
只有三氯化鐵溶液。不是三氯化鐵加鹽酸水溶液。能腐蝕不銹鋼嗎？
會腐蝕，不銹鋼是鐵和碳的合金，鐵可以跟三氯化鐵發生反應。
蝕刻技術問題六
想知道用三氯化鐵腐蝕不銹鋼招牌過程中,氫氟酸的作用及三氯化鐵的溫度如何把握，才能使腐蝕效果更好？
另外：俺前一段時間腐蝕了一塊招牌，但深度不夠，請問高手，在原有基礎上有哪些補救措施？
1）任何一種不銹鋼板用來做標牌，進行圖文蝕刻，都可用以下腐蝕液：三氯化鐵1公斤，用2升開水浸泡，很快融化后，停一會就可把不銹鋼牌放進去進行腐蝕。這時溶液的比重為32－34波美度，溫度為65－75度左右。單用這溶液即可。當然還可以放進一點添加劑，會使蝕速更快一些，字底紋更平一些。
2）腐蝕的深度不夠，要進行第二次腐蝕，可以。但要原來的油墨未被損傷。如果已經損傷了原來印的油墨，若是很小的字符，那就沒救了。如果字符很大，可以小心對版，進行補印，印后再腐蝕。倘若是即時貼那就更可以換新的了。
蝕刻技術問題七
腐蝕不銹鋼用三氯化鐵如何延長使用時間？
感覺很快三氯化鐵就消耗完了，濃度一低腐蝕效果就差多了，有什么辦法可以延長時間嗎？
不是說氯化亞鐵在空氣中可以轉化成三氯化鐵嗎？還有加入硫酸，鹽酸什么的抑制水解能否延長使用時間？
加入鹽酸減低水解是正確的。但是濃度下降須***加入三氯化鐵，
不是說氯化亞鐵在空氣中可以轉化成三氯化鐵嗎？這個反應很慢，生產不實用的。
蝕刻技術問題八
三氯化鐵溶液腐蝕銅后的沉淀成份是什么？
用三氯化溶液鐵腐蝕銅，用很多次后，溶液失效，不能再繼續腐蝕了，這時溶液上面還算清澈，下面很渾濁，有很多沉淀，請問上面溶液的成分現在是怎樣的，下面的沉淀的成分是怎樣的？
化學式：Cu+2FeCl3→CuCl2+2FeCl2
三氯化鐵在氯化鐵水解后生成氫氧化鐵和鹽酸?膠體的氫氧化鐵什使溶液呈茶褐色，這個沉淀就是氫氧化鐵。
蝕刻技術問題九
氯化鐵溶液怎么配制，氯化鐵溶液是否可以將銅全部腐蝕，大概要多長時間，氯化鐵要怎么制？
在家里制造的話，方法大概有兩種
1）鐵的氧化物加鹽酸，（這種方法需要的純凈的氧化鐵在家里比較難得到，而且因為在家里得到的氧化鐵有雜質，所以制造出來的氯化鐵溶液會有雜質。
2）從五金店買些鐵絲網回來，加鹽酸，生成氯化亞鐵，然后從藥店里買寫雙氧水回來，只有加入一些雙氧水，就可以把氯化亞鐵氧化成氯化鐵。（這種方法制造出來的氯化鐵溶液純度較高，雜質較少）況且所需的雙氧水和鐵絲網都很容易得到）至于腐蝕銅所需的時間，根據我以前的經驗看來，這和溶液的濃度有關，具體時間不好說，這也要看你所腐蝕的銅的大小，如果氯化鐵溶液的量足夠的話，是可以把銅全部腐蝕掉的。
蝕刻技術問題十
為什么三氯化鐵腐蝕不銹鋼的深度達不到？
三氯化鐵是蝕刻不銹鋼應用非常普遍的原料。很多初入行者都會遇到樓主提到的問題，滿懷信心的買來三氯化鐵，到了蝕刻的時候卻沒有達到自己希望的速度和效果。很多朋友都會從溫度、濃度、酸度上找原因，然而***主要的原因是三氯化鐵蝕刻液屬于溫和型的化學溶液，加快蝕刻速度一定要保證溶液有一定的壓力噴射到不銹鋼表面，或者采取合適的方法增強溶液的流動性，只有這樣，才能切實有效的提高蝕刻速度。當然，改變蝕刻液的類型也是可以考慮的有效方法。
蝕刻技術問題十一
為什么用三氯化鐵腐蝕的不銹鋼牌深度達不到，只是把表面的鈦給腐蝕掉了怎樣腐蝕的深一點?
你可以在溶液里面適當的加入些鹽酸或者把溶液溫度升高一下，腐蝕不銹鋼用雙氧水加鹽酸加水比例為1:1:2，這樣腐蝕起來，速度快
蝕刻技術問題十二
鐵標牌腐蝕顯影后三氯化鐵腐蝕字體沒有深度腐蝕不下去,聲明是鐵啊不是不銹鋼?
有可能三氯化鐵濃度不夠，也有可能三氯化鐵溶液酸度不夠，已經大量形成氫氧化鐵沉淀。
蝕刻技術問題十三
202不銹鋼材料用三氯化鐵配鹽酸腐蝕字會發黑怎么解決？
三氯化鐵配鹽酸腐蝕304、316材料的不銹鋼字跡是粉白的，可以蝕202才料的會發黑。
在靜態腐蝕液中，腐蝕液濃度低于38度，腐蝕速度很快時，不銹鋼表面蒙有一層黑色膠狀金屬沉積膜，在30－38間，濃度越低，膜層越厚。一般是存在硫化鐵、硅酸鈣、硫化鉻，這些都難溶于腐蝕液，加酸可將其溶解，再加壓噴灑,腐蝕液中可將其從不銹鋼表面排除。另外用不銹鋼鈍化液，可以變白。
蝕刻技術問題十四
三氯化鐵蝕刻不銹鋼有什么添加劑加快腐蝕速度你可以在腐蝕液中加入王水，速度會加快一些。加入鹽酸也可以加快速度。
蝕刻技術問題十五
三氯化鐵溶液蝕刻不銹鋼出現毛刺怎么解決輪廓出現毛刺現象是鐳射的問題還是藥水的問題？我配置的三氯化鐵溶液波美比為48、蝕刻溫度在58度？
蝕刻后的輪廓出現鋸齒，以我的經驗，主要問題蝕刻液的問題。一般來說當蝕刻液的壽命接近淘汰時才會出現邊緣發毛，底面不平整的情況。當然，剛剛新配制的蝕刻液蝕刻效果也不是非常理想，為此我們常常在新配制的蝕刻液中加入適量的舊液進行老化處理。
根據以上你的介紹，我分析是你的蝕刻液濃度過大，溫度也有些偏高，過高的濃度以及溫度很有可能對保護膜的邊緣造成損傷，從而造成鋸齒的產生。正常來講三氯化鐵蝕刻液的波美度在38-40度時蝕刻速度以及效果比較滿意，很多朋友誤以為濃度越大蝕刻速度就越快，事實上并非如此。如果是采用設備來蝕刻的話，更有必要把濃度降下來，夏天的話溫度室溫就行了。如果采用手工蝕刻，溫度可以適當提高，注意采用合適的方法增強蝕刻液的流動性。
蝕刻技術問題十六
三氯化鐵蝕刻不銹鋼發黑我是做標牌的，我用三氯化鐵蝕刻不銹鋼后發黑發黃。不知道有什么辦法去除，使其恢復到不我銹鋼的銀白色。整體腐蝕你可以是用不銹鋼酸洗鈍化液和不銹鋼化學拋光液，如果局部腐蝕你可以使用不銹鋼酸洗鈍化膏。
蝕刻技術問題十七
用三氯化鐵蝕刻不銹鋼，我想問下，用什么添加濟防止油墨不掉，沒有白邊。你們的配方是怎么配的啊？
1、在蝕刻過程中通常會出現掉墨現象,但不一定是蝕刻藥水的問題.比如你在蝕刻之前有沒有經過高溫(固化)或者你用的是什么油墨都會造成掉油墨.
2、你現在的藥水比重是多少呢?用了多長時間了(也就是刻了多少鋼了)?藥水比重一般要控制在41-45之間比較好.
3、(添加濟)有買的,你可以找那些賣蝕刻藥水的打聽下那里有賣,（添加濟與鹽酸）的比例是1:2.5在使用的過程中一定要注意:切記！先加(添加濟)過5分鐘后再鹽酸.以免散發難聞的臭氣體。可以添加5%的氯化鈉，但這是解決問題的***好的辦法
蝕刻技術問題十八
我是做不銹鋼蝕刻的，用的是臺灣產的三氯化鐵，濃度37%左右，pH在-1.3左右，溫度41攝氏度，蝕刻機的壓力在4.2公斤左右，有效蝕刻段為2米，蝕刻輸送速度為0.67m/min，我們做的是半蝕刻，深度在0.1mm左右，素材是sus304不銹鋼。我們主要是蝕刻一些寬度在1毫米左右的字符，現在遇到一些問題，首先是蝕刻出來的字符有相當一部分有發黑的異色產生，做了色譜發現是5-6%的碳，不知這是如何產生的，應該怎么避免。還有我們在生產的過程中一些產品會出現字符底部不平的現象，應該從哪些方面去控制底部不平。
不銹鋼中本身就含有碳的成份。主要是藥水的調配方面的事情拉，發黑的導致主要是藥水的氧化還原物質與材質中的碳以及其他雜質成分產生的發黑產品發黑，麻面原因，是和鹽酸和三氯化鐵的多少有關系如果產品贓物蝕刻面發黑，可能是清洗槽中的鹽酸少或者水不干凈或者清晰的噴嘴堵住都有可能的產品麻面，看麻的程度，適合三氯化鐵中的鹽酸有關系，一般專業做蝕刻的人，聞藥水的味道就知道鹽酸多還是少如果不知道，可以去測量一下三氯化鐵的密度電位等。
蝕刻技術問題十九
我想問一下，201不銹鋼板蝕刻的時候為什么蝕刻不深！只有兩三個c。我用的是無水三氯化鐵，沒有機器，手工潑！
原因大概有以下幾種可能：
1、腐蝕液本身的濃度、溫度、酸度以及腐蝕液的類型都有很大的關系。
2、腐蝕時間。
3、腐蝕方式，浸泡式的靜止腐蝕跟采用設備腐蝕二者效率差別相當大。
蝕刻技術問題二十
求教不銹鋼蝕刻液的配方。我現在用三氯化鐵加鹽酸的配方，效果不理想，請教下加什么做穩定劑或加速劑？
你所用的配方正是蝕刻行業經常用到的配方，至于效果不理想，原因是多方面的。
1，首先很可能是原材料的問題，盡管不同廠家的三氯化鐵標示的含量差不多，事實上配出來的溶液通過顏色的觀察就知道質量差別較大，建議你從原材料上多多比較一下。
2，蝕刻方式的原因，手工蝕刻，機器蝕刻對效果效率的影響很大的。
3，蝕刻液的參數不規范，不合理。
4，前期處理包括前期的除油、印版、油墨的烘烤等也可能直接影響蝕刻的效果，希望這一個環節控制好。至于你提到的穩定劑或者加速劑，只是具體操作時根據個人習慣添加的一些輔助材料，其實這些東西并非是必要的，你也沒必要寄希望于這些次要的方面，你提到的三氯化鐵跟鹽酸完全可以保證蝕刻的效果了。
蝕刻技術問題二十一
用三氯化鐵深蝕刻304不銹鋼板時，第一二道時還行，之后底紋不平，呈麻點狀，是什么原因？
如果溶液屬于新配不久的液體，出現這種情況往往是蝕刻液的酸度消耗造成的，及時補充鹽酸，應該會有所改善的，補充的原則是少加勤加。舊液的話，建議更換蝕刻液。
蝕刻技術問題二十二
三氯化鐵蝕刻液怎么配阿？
三氯化鐵500~600克，鹽酸20~50克，水1000克，混勻。
溫度:4-50度
時間:5-10分鐘
蝕刻技術問題二十三
我想在銅材料蝕刻字,請問三氯化鐵溶液的配制一般做蝕刻的，是直接購買三氯化鐵溶液的，不需要與其它溶液進行配制喔！如果用量大的話，可以購買固體——六水三氯化鐵晶體，每次按需要自己調成液體，這樣儲存起來會比較方便，成本也相對要低好多。
